气箱除尘器，离线式气箱脉冲除尘器

气箱除尘器，离线式气箱脉冲除尘器，气箱式脉冲除尘器是集分室反吹和喷吹脉冲等收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够和喷吹脉冲清灰过滤同时进行的缺点，因而增强了使用适应性，提高了收尘效率，延长了滤袋使用寿命，不仅可作为破碎机，烘干机，煤磨，生料磨，水泥磨，包装机及各库顶部的收尘设备，而且可直接作为高出口浓度的立式磨（500g/Nm3），O-Sepa 选粉机（1000g/Nm3）的工艺收尘，并出口浓度小于50mg/Nm3, 滤料采用涤纶针刺毡，使用寿命平均可达二年以上，耐温 120 C，若采用若曼克斯滤料，耐温可达 200 C，滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，降低厂工作阻力，使检修，维护都相当简便，电磁脉冲阀数量为每 1-2 个，规格有 1 1/2 寸和 2 1/2 寸两种，是按照美国产品进行研制而成，与国内同类产品相比，它采用了双膜片结构，具有控制灵敏，，寿命长等特点，同时还具备有直接进口国外的电磁脉冲阀，供用户选择。目前这种形式的袋收尘器已被广泛选用，尤其在水泥行业得到了迅速的推广。

气箱脉冲袋式收尘器的工作原理：

当含尘烟气由进风口进入灰斗以后，一部分较粗的尘粒在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原理落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋的外面，净化后的烟气由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔，出风口排入大气，达到收尘净化的目的，随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘也逐渐的增多，从而使收尘器的运行阻力也逐渐增高，当阻力增到预设的数值（1245-1470Pa）时，清灰控制器发生信号，控制提升阀将阀板孔关闭，切断过滤烟气气流，停止过滤过程，然后打开电磁脉冲阀，以极短的时间（0.1-0.15S）向喷吹压力为 0.5-0.7MPa 的压缩空气，压缩空气在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋的内部时，使滤袋产生变形震动，加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘便被清除下来掉入灰斗，清灰完毕之后，提升阀再次打开，收尘器又进入过滤状态。上述的工作原理表示的仅是一个工作室的情况，实际上气箱脉冲除尘器是由多个工作室组成，清灰时各个工作室顺序进行，该过程就是分室离线清灰。其优点是清灰室和正在过滤的工作室互不干扰，实现连续作业的，提高了工作效率。一个室从清灰开始到结束，称为一个清灰过程，清灰过程一般需要 3-10 秒，从个室的清灰到第二个室的开始，称为清灰间隔。清灰间隔的时间长短取决于烟气的参数，选型的大小等，短则几十秒，长则几分钟甚至更长的时间，清灰间隔又可分集中清灰间隔和均匀清灰间隔两种。所谓集中清灰间隔时指个室清灰开始到后一个室的清灰结束以后，全部室都进入过滤状态，直至下一个清灰开始 ，而均匀清灰间隔则在后一个室清灰结束后，仍以间隔相同的时间启动个室的清灰，因此均匀清灰间隔的清灰过程是连续不断的。从个室的清灰过程开始到该室下一次清灰过程开始之间的时间间隔，称为清灰周期，清灰周期的长短取决于清灰间隔的时间长短。

上述清灰动作均由清灰控制器进行自动控制，清灰控制器有定时控制和定压控制两种，定时式是根据除尘器的阻力的变化情况，预设时间进行清灰，这种控制器的结构简单，适用于工况条件比较稳定的场合；定压式是在控制器内部设置一个压力转换开关，通过设在除尘器上的测压孔测定的除尘器的运行阻力，当达到清灰阻力时，压力转换开关便送出信号，启动清灰控制器进行清灰。

气箱式脉冲袋式除尘器具有以下特点：

①可以实现在离线清灰：分室结构，每个室设有提升阀和脉冲喷吹管，清灰时，先关闭提升阀，阻断该室气体过滤，实现离线清灰，避免在线清灰存在的清灰时二次扬尘，灰尘被布袋重新吸附的问题，提高了清灰效率；

②脉冲阀用量少：脉冲阀动作频繁，属于易损件，分室清灰，每室只有一只脉冲阀，每室可以设置多行布袋，与喷吹管式的每行一个脉冲阀的结构相比，脉冲阀数量大大减少；减少了故障率，提高了设备的可靠性；

③结构紧凑，应用灵活：除尘器占地面积小，过滤面积大。布袋的布置和进出风口的开设都可以根据现场具体情况进行布置，能适应各种现场条件；

④运行可靠，无人值守，设备由PLC控制仪自动控制，能长期稳定可靠的工作。

3、布袋超温保护措施：此除尘器布袋的工作温度应保持在100-180度范围内，当温度过低时，布袋表面容易凝结水蒸气，造成布袋结露，使布袋无法清灰，失去过滤功能；当温度超过上限温度时，高温气体使布袋过早老化，影响布袋寿命.为了防止低温糊袋和高温烧袋事故，收尘系统在进风管设置了测温探头，在进风管路设置了旁路阀和进风阀，当温度适宜布袋过滤时，进风阀打开，当温度超过设定温度时，旁路阀打开，进风阀关闭，保护布袋的使用寿命。低温状况主要出现在刚开机阶段，可手动控制烟气走旁路，待温度升到工作温度范围后调为自动即可。

PPC气箱式脉冲布袋除尘器构造由壳体（一般5mm的碳钢板焊接而成）、支架和脉冲清灰系统、灰斗、排灰装置等部件组成。当含尘气体从进风口进入PPC气箱式脉冲布袋除尘器后，先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属除尘骨架的除尘布袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入除尘布袋室上部的清洁室，汇集到出风管而排出。排出的净空气达到环保要求的排放标准，过滤效率达99.99%，该除尘器是目前国内除尘的除尘设备。

脉冲布袋除尘器产品共有33种规格，每室的袋有32、64、96、128袋四种，除尘布袋长度有2450mm和3060mm两种，收尘效率可达99.9%以上，净化后气体的含尘浓度小于100mg/m3(标)本系列收尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度≤-25℃时，要设热装置。

PPC气箱式脉冲布袋除尘器的特点是：采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。所以PPC气箱式脉冲布袋除尘器能捕集含尘浓度高达1000g/m3的气体，可广泛用于水泥厂的破碎安装、库顶、熟冷却机和磨机等收系统。